一根秸秆“链”出一个绿色产业——农业供给侧结构性改革的东宝实践

2017-07-14 荆门日报

  

  阅读提示:过去,农民图省事、抢农时,环保意识淡薄,把秸秆当作是农业生产的垃圾,一烧了之。如今,东宝区通过招商引资,引进高新技术企业,使秸秆变废为宝,串起了一条资源节约、低碳环保、农民增收、企业增效的“绿色家居全产业链”。

  20分钟,秸秆变成绿色板材

  每年夏收和秋收之际,总有大量农作物秸秆在田间焚烧,产生了大量浓重的烟雾,不仅成为农村环境保护的瓶颈问题,甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首之一。

  然而,正是这些“用处不大”但又必须处理掉的“废弃之物”,在东宝区却点“草”成金,变废为宝,一根根秸秆奇迹般地“链”出了一个新的绿色产业……

  6月28日,记者走进东宝区绿色建材和装配式建筑产业园,亲历了农作物秸秆是如何变成禾香板材、经过贴面处理的禾香板材又是怎样在8分钟内变成一套家具的全过程,也见证了东宝农作物秸秆—环保板材—生态家居全产业链的神奇魅力。

  走进湖北凯利板业有限公司,四座原料仓库里,整齐地堆放着捆扎好的稻草,只见叉车来回往返地将稻草送到生产线的进料口。

  偌大的生产车间内,马达轰鸣,机器旋转,10多名工人在操作着机械。不到20分钟时间,昔日一文不值的稻草,经过备料、纤维分离、施胶施蜡、纤维干燥、成型热压等工序后,生产线上源源不断地“吐”出绿色环保型秸秆板材。

  该生产线投资5亿元,引进山东万华实业集团技术,以可快速再生的农作物秸秆为主要原料,应用真空纤维分离技术,剥离植物茎秆的强力韧性纤维,结合粘合剂加工成秸秆人造板材。

  公司董事长宋述田介绍,这种禾香板材不含甲醛、表面光滑、可锯可刨,根据不同用途要求,能直接进行贴面或油漆,在强度、弹性、膨胀率、握钉力等性能上均优于相似的木质板材,深受亚丹、欧派等国内一线家居品牌企业的青睐。

  “禾香板就是不砍树。”东宝区林业局局长代祖权介绍,用秸秆取代木材,一方面,可以实现资源循环利用,生产1立方米禾香板,可少砍伐木材2立方米,仅是这条生产线每年就消耗秸秆18万吨,可以解决50万亩农田秸秆综合利用问题;另一方面,促进农民增收,每亩农田产秸秆800斤,按每斤秸秆0.11元计算,每亩农田通过秸秆可增收80元左右,50万亩农田可增收4000万元。

  “企业每收1吨秸秆,政府补贴30元。同时,企业还可以获得数百万元的碳排放补助资金。”宋述田介绍,公司在乡镇设有收储点,在农民收割的时候进行收购,7个收储点每年可以收储秸秆10多万吨,可以满足企业生产原材料需求。

  8分钟,禾香板材变成家具

  走进亚丹家居(荆门)有限公司生产车间,左侧是非标准柜体生产加工区,右边是标准柜体生产加工区,布局清楚,各类原料的裁切、封边、钻孔三大流程在这里一并完成。

  公司总经理章登俊介绍,在工业4.0技术浪潮的推动下,荆门亚丹用智能引领生产,引进8条国际领先的智能柔性生产线——德国豪迈定制家居生产线,配备全自动化生产硬件系统。

  以开料环节为例,德国豪迈电子锯根据料单上的尺寸切割开料,完成后每块板材会出现长宽高等尺寸信息的“身份证”,方便下一程序识别和操作。

  章登俊说,这种智能柔性生产线还包含有软件信息系统,可以为用户量身定制整体衣柜、时尚趟门、整体衣帽间、儿童家具、板式床、橱柜等18大系列产品。

  用户通过互联网线上产品下单系统,3D设计平台清晰呈现立体真实的空间效果,根据户型选好心仪的装修方案,一键预约,专业设计师便可快速上门量尺。线下,消费者也可以到各地亚丹家居门店体验产品实景,确定最终方案,一键下单直达生产端。

  工业4.0生产系统能自动分解订单,经过开料、封边、打孔、自动分拣、包装等智能生产流程完成生产,生产全过程清晰可查。生产完成后,预约上门安装,便能轻松完成整个装修流程,帮助消费者轻松解决装修难题。

  记者在现场看到,整条生产线长250米,全过程智能化控制生产,基本实现了无人化工厂。工人只负责操作电脑以及搬抬原料,工作效率和准确率极高。由于是全过程智能化控制生产,一套家具通常8分钟便可以完成。

  配套能力提升龙头企业纷至沓来

  今年麦收时节,和往年不一样的是,收割机的“屁股”后面不再是遍地粉碎的麦秆,也不再是高高竖立的秸桩,而是一个个打成捆的方形物体。

  这些方形物体是湖北凯利板业有限公司专门收购的,将被送到公司原料车间生产秸秆板材。

  过去,农民图省事、抢农时,环保意识淡薄,把秸秆当作是农业生产的垃圾,一烧了之。如今,东宝区通过招商引资,引进高新技术企业,使秸秆变废为宝,串起了一条资源节约、低碳环保、农民增收、企业增效的“绿色家居全产业链”。

  一大批绿色建材企业之所以关注东宝、选择东宝,既是基于优势的把握,更是出于理性的选择。这是因为,东宝拥有发展秸秆板材的资源、产业、平台和政策等优势,具有做强做大绿色建材产业的先决条件。

  荆门地处荆山余脉向江汉平原过渡带,这里是全国重要的商品粮、双低油、优质棉生产基地,农作物秸秆资源非常丰富。据统计,900多万亩农作物播种面积,每年产生秸秆414万吨,秸秆量大、种类较多。

  同时,产业发展平台在国家现代林业湖北东宝森工科技产业园基础之上,新增住建部绿色建筑建材产业园,产业由单一板材、家具板块向绿色建筑建材、装配式建筑等综合产业转变,顺应了国家产业政策导向,增强了产业发展带动功能。2016年,东宝区绿色建筑建材家具产业成为湖北省重点成长型产业集群。

  除凯利板业外,同样以秸秆为原料、投资32亿元的万华生态板业,用谷壳和旧塑料生产塑木、投资5亿元的亚飞新材料也相继入驻东宝。目前,这三家板材企业已成为东宝秸秆板材上游龙头企业。

  “随着凯利、万华板业落户东宝工业园,亚丹生态家居总部选择布点东宝。”亚丹生态家居(荆门)有限公司总经理章登俊说,家居企业靠近板材生产区,板材无需运到广东工厂贴面,可以减少物流运输成本。如今,企业落户东宝,板材可以就近贴面,形成建材家居产业链。

  “目前,有不少下游企业入驻东宝,其中就包括亚丹家居和诗尼曼家居两大品牌企业。这两家企业每年可以消耗4万立方米板材,占凯利公司年产量的2/3,产品销路一点都不愁。”宋述田说,物流方面也为企业节省了不少开支。如果企业满负荷生产,每年产量有7.5万方,全部运到广东、上海、成都,物流成本大概是每年1200万元,但是产品不出园,1000多万元的物流成本就可省下来了。

  秸秆代木,减少森林砍伐,这样环保低碳的产业无疑是最有发展前景的。宋述田还说,希望有更多上下游企业入驻,让产业链更长更完善,走上良性循环的道路。刘洋


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